
高壓隔相母線(xiàn)槽三相四線(xiàn)
簡(jiǎn)要描述:高壓隔相母線(xiàn)槽三相四線(xiàn),由于母線(xiàn)槽使用的場(chǎng)所不同,目前有空氣絕緣型、緊湊式絕緣型、加強型(空氣與緊湊式相結合雙層絕緣類(lèi)型)、插座型和環(huán)氧絕緣型??諝饨^緣型照明母線(xiàn)槽的布線(xiàn)方便、控制范圍廣、調整靈活,解決了大型廠(chǎng)房照明集中、控制線(xiàn)路長(cháng)、壓降損失大的缺點(diǎn)。
更新時(shí)間:2024-11-13
所屬分類(lèi):高壓隔相母線(xiàn)槽1
訪(fǎng)問(wèn)次數:352
廠(chǎng)商性質(zhì):經(jīng)銷(xiāo)商
品牌 | 久益 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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加工定制 | 是 |
高壓隔相母線(xiàn)槽三相四線(xiàn)
一、適用范圍高壓隔相封閉型母線(xiàn)槽適用于額定電壓3KV~35KV,額定工作電流250A—5000A的輸配電系統。適用于電廠(chǎng)、鋼鐵公司、水電站、火電站的高壓配電柜之間以及與高壓隔相母線(xiàn)槽二、結構性能1、外殼由非磁性**鋁合金板(或弱磁鋼板)制作,維護工作量小,為全封閉、不通風(fēng)型,具有抗腐蝕和散熱性、接地性。其非磁性鋁質(zhì)材料,可大大降低因高壓電流引發(fā)的渦流發(fā)熱現象。2、其特殊的法蘭口設計,使較大的母線(xiàn)箱體能夠靈活拼接,無(wú)需彎頭,從而使母線(xiàn)系統的設計、安裝能夠達到程序化、標準化。
1、外殼采用阻燃ABS材料,符合電器產(chǎn)品標準。
2、滾輪采用高強度耐磨材料,側輪保護頸部不易磨斷。3、理論計算下滾輪轉速達600轉/分以上,故采用平面含油軸承,既防塵又耐磨,又不易卡死,活動(dòng)靈活。4、產(chǎn)品中報警碳刷的彈力已比其它的略大,目的是犧牲少許有效磨損量,達到提前導通,防止誤報。5、音樂(lè )聲、發(fā)光,可外接交流接觸器。6、外型結構通用性強,有多種型號,可同國內廣泛使用的平腳管、高低腳管、塑管、鋁合金管滑觸線(xiàn)通用,只要接上‘N’線(xiàn)﹙中性線(xiàn),亦叫0線(xiàn)﹚,其它不必更換。7、本產(chǎn)品用材優(yōu)良,結構合理,工藝先進(jìn),外觀(guān)漂亮,包裝講究
1、母線(xiàn)通道水平安裝,兩支架間距≯2500㎜,垂直安裝間距≯3600㎜。
2、垂直安裝時(shí),安裝支架應與通道側板配鉆孔,采用M6-M8螺栓緊固。3、安裝施工工藝,母線(xiàn)槽,應優(yōu)先采用從饋送電系統,由母干線(xiàn)至分支干線(xiàn)的施工方案。4、封閉式母線(xiàn)通道安裝基本順序:選定布線(xiàn)方向→固定支架→槽間用四枚螺栓緊固→相間加入母線(xiàn)接頭板和絕緣墊→單頭螺栓穿入絕緣套管→螺栓穿入母排予置孔→兩端緊固→加半裝上下蓋板→將通道固定在支架上。5、通道母線(xiàn)的安裝,始、中、終端及通道殼體間應可靠地與用電設備接地網(wǎng)連接。結于涂絕緣材料的通道外殼體,應在兩通道之間的接地螺栓上用扁銅帶或黃綠相間電纜聯(lián)接,以確保整個(gè)通道連通成為一個(gè)接地系統。6、安裝工程結束后,密集型絕緣母線(xiàn)槽,送電前應用搖表測試通道母排相間絕緣、結地絕緣電阻:①低壓型母線(xiàn)通道不低于20MΩ;②對于6~10KV高壓母線(xiàn)槽通道絕緣電阻不低于1200MΩ。35KV絕緣電阻不小3000MΩ。
a、母排的剪切、沖孔和折彎精度要保證,特別是折彎精度,折彎角度的變化會(huì )導致導體端頭長(cháng)短不一: b、彎通側板沖孔定位要嚴格按空氣型標準執行,否則轉角處母排會(huì )松動(dòng),導致散熱效果下降,運行噪音加大; c、蓋板、側板所有的毛刺要清理干凈,鋼制外殼水平彎通的側板折彎時(shí),外側板需要折彎機成型,減少彎曲半徑;內側板則手工彎制,天門(mén)母線(xiàn)槽,加大彎曲半徑,這樣才能有效避免導體和側板有尖銳棱角的接觸,從而保護絕緣層不受損傷
高壓隔相母線(xiàn)槽三相四線(xiàn)
母線(xiàn)槽配件的特點(diǎn)是頭部尺寸小,重量輕,母線(xiàn)槽隔相塊批發(fā),強度高和爬電距離大,可節約金屬材料和降低線(xiàn)路造價(jià)。對于大型建筑物的施工和配電非常順利,電流流量大,短路負載能力強。母線(xiàn)槽配件與傳統的配電或比較,設備所面積顯著(zhù)減少,并且外型美觀(guān),對于大型建筑物的施工和配電非常順利,電流流量大,短路負載能力強。
1、母線(xiàn)通道水平安裝,兩支架間距≯2500㎜,垂直安裝間距≯3600㎜。2、垂直安裝時(shí),安裝支架應與通道側板配鉆孔,采用M6-M8螺栓緊固。3、安裝施工工藝,母線(xiàn)槽,應優(yōu)先采用從饋送電系統,由母干線(xiàn)至分支干線(xiàn)的施工方案。4、封閉式母線(xiàn)通道安裝基本順序:選定布線(xiàn)方向→固定支架→槽間用四枚螺栓緊固→相間加入母線(xiàn)接頭板和絕緣墊→單頭螺栓穿入絕緣套管→螺栓穿入母排予置孔→兩端緊固→加半裝上下蓋板→將通道固定在支架上。5、通道母線(xiàn)的安裝,始、中、終端及通道殼體間應可靠地與用電設備接地網(wǎng)連接。結于涂絕緣材料的通道外殼體,應在兩通道之間的接地螺栓上用扁銅帶或黃綠相間電纜聯(lián)接,以確保整個(gè)通道連通成為一個(gè)接地系統。6、安裝工程結束后,密集型絕緣母線(xiàn)槽,送電前應用搖表測試通道母排相間絕緣、結地絕緣電阻:①低壓型母線(xiàn)通道不低于20MΩ;②對于6~10KV高壓母線(xiàn)槽通道絕緣電阻不低于1200MΩ。35KV絕緣電阻不小3000MΩ。
側板--------是外殼的左右殼面,通常指母線(xiàn)槽設備上的一種部件,它是用來(lái)遮蓋外殼上開(kāi)口的。用螺釘或類(lèi)似方法將其固定,設備投入運行之后一般不再拆卸。 絕緣隔板----用以對來(lái)自入口處各個(gè)方向的直接接觸和來(lái)自開(kāi)關(guān)器件以及類(lèi)似器件的電弧進(jìn)行防護的一種部件。 帶電部件----在正常使用中用以通電的導體或導電部件,包括中性導體,但不包括中性保護導休。 裸露導電部件---電氣設備的一種可觸及的導電部件,它通常不帶電,但在故障情況下可能帶電。 保護導體-------為防止發(fā)生電擊危險而與下列部件進(jìn)行電氣連接的一種導體。
即便是預制分支電纜也尤其明顯的缺點(diǎn),主要是需要向工廠(chǎng)定制,其分支連接方式采用開(kāi)口的“C"型抱箍,時(shí)間一久,能否保證緊箍力?加上每一個(gè)分支頭的價(jià)格不菲,因此預制分支電纜至今應用面仍不廣。任何一個(gè)樓面需要切斷電源,母線(xiàn)槽無(wú)須斷電,只要在空載的情況下,取下母線(xiàn)槽的插接箱即可。但要切斷預制分支電纜的分支電源,在帶電的情況下操作是十分危險的。