35kv/6000a全絕緣管型母線(xiàn)槽

產(chǎn)品結構

1.輸電母線(xiàn)為純鋁，牌號：6063#，環(huán)境溫度20℃時(shí)，直流電阻率≤0.028264Ω㎜2/m.

2.輸電母線(xiàn)外套裝絕緣保護套，材質(zhì)為PVC阻燃型硬質(zhì)工程塑料，絕緣性能可靠，防腐性能好，外表色澤為棕黃色，零線(xiàn)可以為綠色。

3.輸電母線(xiàn)每支定尺長(cháng)度為6米，按車(chē)間電源母線(xiàn)所需長(cháng)度，單支輸電母線(xiàn)間由導電連接件連接，稱(chēng)連接頭。連接頭的載電量大于所連接的輸電母線(xiàn)，連接處用螺栓、螺母緊固，接觸牢固可靠。每連接頭處裝有用阻燃工程塑料制成的連接盒、加以絕緣保護。每連接頭處都可以作為輸電電源的接線(xiàn)點(diǎn)。如所需接線(xiàn)點(diǎn)不在輸電母線(xiàn)的接頭處，則可在母線(xiàn)的所需位置加裝連接頭。連接頭處接出的電源母線(xiàn)可通過(guò)控制開(kāi)關(guān)直接向用電設備輸電。輸入電源接入輸電母線(xiàn)，輸出母線(xiàn)接入控制開(kāi)關(guān)處，都用鋁銅接頭連接。

4.輸電母線(xiàn)按車(chē)間實(shí)際需要，相應作各種不同形式的連接方式為：直形連接、平面轉彎連接，上下轉彎連接，中間分線(xiàn)連接、中間分線(xiàn)及規格變換的連接等情況。

抗漏電高壓管型母線(xiàn)

1、風(fēng)電場(chǎng)內的管型母線(xiàn)槽的管狀導體與鋁排結構的母線(xiàn)槽比較，平等的截面管狀導體的載流量更大，導體表面的電流密度散布均勻，更加合適作業(yè)電流大的電路。

2、管狀導體集膚效應系數低、溝通電阻小，導體呈“品"字布局，結構合理，導體鄰近效應系數低，所以母線(xiàn)槽的電損小，高效節能。

3、選用網(wǎng)狀防護罩，導體通電作業(yè)時(shí)發(fā)生熱量直接向大氣中宣告，使母線(xiàn)槽系統整體散熱功用好，導體溫升低。

4、接頭選用的是柔性銅質(zhì)的軟聯(lián)接，其載流能力強，并可消除設備過(guò)失及塔筒寬幅搖晃帶來(lái)的安全作業(yè)危險，然后處理了接頭的發(fā)熱問(wèn)題。

5、標準段長(cháng)度達6米，整體塔筒內系統接頭數量少，不管直驅仍是雙饋型風(fēng)電機組，定子及轉子母線(xiàn)均經(jīng)過(guò)一起支撐構成一整體部件，且塔筒段間母線(xiàn)聯(lián)接選用軟聯(lián)接，使得母線(xiàn)槽的系統設備更為省時(shí)省力方便快捷。

6、三相導體的整體關(guān)閉且絕緣，不會(huì )受高原凝露、海洋鹽霧、塵土等環(huán)境的影響，合適任何地域環(huán)境下運用。

7、三相導體表面選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩層絕緣方法，導體相間再經(jīng)過(guò)絕緣套及支撐夾互相離隔，堅持足夠大的電氣空地和爬電距離，使得產(chǎn)品電氣絕緣功用強，安全可靠；

8、管型母線(xiàn)槽的大體特性與一般母線(xiàn)槽相同，產(chǎn)品投入運用20年內無(wú)特殊情況不需要修理，實(shí)在完結免維護，大大降低了風(fēng)場(chǎng)運營(yíng)維護本錢(qián)，提高發(fā)電功率。

主要性能體現在∶

1）管型導體（母線(xiàn)）采用熱頂鑄造無(wú)縫管等一系列的*工藝，表面光滑，尺寸精度高，抗拉強度大，不易產(chǎn)生放電和變形;

2）產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料，具有優(yōu)良的加工、焊接、導電及耐熱性能。

3）對流散熱條件好，溫升低，損耗小，導電能力強、載流量大

4）耐熱性能高，可提高管母線(xiàn)的工作溫度（工作溫度達到150℃-200℃），導體在高溫下具有較高的機械強度，提高輸變電系統的安全可靠性

料研究與測試中心《檢測報告》2008343號）;

5）安裝占地面積小，組合管母線(xiàn)是軟導線(xiàn)占地面積的1/3;

6）抗腐蝕，不易覆冰、抗災能力強，使用壽命長(cháng)

35kv/6000a全絕緣管型母線(xiàn)槽

現場(chǎng)連接施工

嚴禁帶電拆裝母線(xiàn)槽。
側裝在木結構上，可直接用木螺釘固定側裝夾具，若是磚石或鋼筋水泥結構，則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓，再用木螺釘固定側裝夾具，在沿墻測裝時(shí)應注意母線(xiàn)本體端部的插入口向外安裝。
吊裝時(shí)，在安裝面上間隔地預先裝上掛鉤件（掛鉤件應在一直線(xiàn)上，它的長(cháng)度決定于母線(xiàn)的安裝高度）然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可。
吊裝與側裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長(cháng)度。
母線(xiàn)本體與母線(xiàn)本體，進(jìn)線(xiàn)盒與母線(xiàn)本體的連接安裝，將母線(xiàn)凸出的導電銅排嵌入另一段母線(xiàn)（或進(jìn)線(xiàn)盒）的插入口，導電銅排應嵌足，兩段母線(xiàn)殼體連接處不應出現大于2mm 的間隙，并且外形應平齊，然后安裝上鋼性長(cháng)夾板，用4 個(gè)M5x55 螺釘旋緊。
母線(xiàn)可逐段安裝，也可幾段組裝后裝于吊、側裝夾具上，在組裝母線(xiàn)過(guò)程中只可用木棒，不準用大于外殼硬度的物體撞、敲母線(xiàn)各部，以免損壞產(chǎn)品。
在向母線(xiàn)送電前，用500 伏兆歐表絕緣電阻，用歐姆表或電橋測量母線(xiàn)銅導體的直流電阻，每次50 米銅導體長(cháng)度的直流電阻不應大于0.4 歐姆，如不符合要求時(shí)，不準接通電源，應直到查明原因，排除故障為止。
出線(xiàn)盒（插接箱）插拔時(shí)，應將出線(xiàn)盒上的自動(dòng)開(kāi)關(guān)處于“分斷"狀態(tài)下進(jìn)行，插入時(shí)嚴格按出線(xiàn)盒及出線(xiàn)口上的相序標志插合，不得出錯，必須由電工人員操作。

管型導體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線(xiàn)金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內部應用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應多于兩個(gè)，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源，通過(guò)焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中，電弧穩定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過(guò)氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。

1對氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過(guò)0.3%則使鎢極燒損加劇，超過(guò)0.1%氧則使焊縫表面無(wú)光澤或發(fā)黑，氮超過(guò)0.05%熔池的流動(dòng)性變壞，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導體固定、減少變形，焊接順序應為先點(diǎn)焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對稱(chēng)進(jìn)行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強度系數

技術(shù)性能要求：

額定電壓                           6.3kV

運行電壓(Um)                   7.2kV

額定頻率                           50Hz

額定電流                           3150A

額定熱穩定電流(4s)                  40kA

額定動(dòng)穩定電流(峰值)               100kA

管母線(xiàn)長(cháng)期允許載流量               ≦2.5A/mm2

額定電流導體溫升：                 ≦40K

冷卻方式                           自然冷卻

額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms，峰值)      75kV

B) 對地1mim工頻耐受電壓           42kV

   局部放電水平

絕緣銅管母線(xiàn)在1.5Um/下視在放電量不大于10pC。

 賣(mài)方應提供成熟產(chǎn)品，并經(jīng)買(mǎi)方交接試驗合格后方可投入系統運行。

 母線(xiàn)運行過(guò)程中應密封良好，不能有水、雜物、小動(dòng)物進(jìn)入。

 應有方便的連接接地線(xiàn)的位置。