GGM高壓共箱母線(xiàn)槽1000A

1.相對于普通導線(xiàn)連線(xiàn)系統，它能節省成本和縮短現場(chǎng)安裝時(shí)間使工程速度更快。2.它提供了快捷的設計和多功能性所以增加了靈活性，如果未來(lái)需要修改母線(xiàn)使用此布線(xiàn)系統比一般導線(xiàn)布線(xiàn)更加方便。3.因為母線(xiàn)母線(xiàn)系統是非常簡(jiǎn)單的，很容易從設計和現場(chǎng)結合估算安裝成本。這是因為此系統的技術(shù)特性和每組母線(xiàn)的價(jià)格總是已知的市場(chǎng)上很容易詢(xún)問(wèn)到價(jià)格。4.配電母線(xiàn)經(jīng)過(guò)沿母線(xiàn)處時(shí)通常在0.5或1M地方設計分流點(diǎn)延其長(cháng)度分配電源。 分接單元插在母線(xiàn)方向沿著(zhù)母線(xiàn)供給負載，這可能是給一個(gè)子配電板，或在一個(gè)工廠(chǎng)等提供電源。 分接器通?？梢噪S時(shí)添加或刪除與母線(xiàn)帶電，這樣可以生產(chǎn)停電停機時(shí)間。5.垂直安裝在同一個(gè)系統中可用于上升沿電源應用。母線(xiàn)槽自帶的防火措施可使所在的母線(xiàn)穿過(guò)樓板。設置保護裝置，如保險絲，斷路器位于沿母線(xiàn)運行，減少了對大型配電盤(pán)和大量負載的運行，可以快速安裝使用設備快速配置配電電纜。6.系統非常緊湊，因此提供了節省空間7.美觀(guān)，母線(xiàn)槽能與鍍鋅，鋁等裝置完成對接安裝。

是由金屬板為保護外殼，導電排，高壓封閉母線(xiàn)槽絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線(xiàn)系統。它可制成每隔一段距離設有插接分線(xiàn)盒的插接型封閉母線(xiàn)，也可制成中間不帶分線(xiàn)盒的饋電型封閉式母線(xiàn)。按用途母線(xiàn)槽一般由始端母線(xiàn)槽，直通母線(xiàn)槽(分帶插孔和不帶插孔兩種)，L型垂直(水平)彎通母線(xiàn)，T型垂直(水平)三通母線(xiàn)，z型垂直(水平)偏置母線(xiàn)，十型垂直(水平)四通母線(xiàn)，膨脹母線(xiàn)槽，變容母線(xiàn)槽，南昌高壓共箱母線(xiàn)槽，調節母線(xiàn)槽，終端封頭，始(終)端接線(xiàn)箱，插接箱，母線(xiàn)槽有關(guān)附件及緊固裝置等組成。母線(xiàn)槽的類(lèi)型有很多種，但通常按其絕緣方式可分為四種:空氣型插接母線(xiàn)槽，密集型插接母線(xiàn)槽，空氣絕緣型插接母線(xiàn)槽和高強式插接母線(xiàn)槽。

GGM高壓共箱母線(xiàn)槽1000A

產(chǎn)品特性：——高壓共箱母線(xiàn)槽結構合理，安裝快捷；——結構設計，使母線(xiàn)系統用于*的抗段度能力和消除干線(xiàn)諧波功能；——母線(xiàn)整體體積小，并擁有各靈活的走向單元；——不管是水平立時(shí)安裝、水平臥式安裝還是豎井垂直安裝，均擁有穩定的安裝平面；且載流量不受任何安裝型式的影響。

安裝1、整個(gè)干線(xiàn)系統由多段母線(xiàn)槽單元（按照相應的出廠(chǎng)編號）插接組裝而成：每?jì)啥文妇€(xiàn)槽插接安裝完畢后，兩蓋板端頭之間的距離為200mm。2、將兩段母線(xiàn)槽兩端相互插入后，穿入絕緣螺栓，墊入碗形墊片，用力矩扳手將螺栓擰緊，然后裝上接頭蓋板，扭緊接頭螺栓。緊固后的檢驗要求用0.01mm塞尺檢查，應插不進(jìn)去為宜。3、母線(xiàn)槽始終端母線(xiàn)插入各自相應出廠(chǎng)編號的始端箱及終端箱內，黃岡母線(xiàn)槽，用塵板將與其上表面固定即可。4、通電前必須對母線(xiàn)槽系統進(jìn)行相位和連接性試驗。檢查接地電阻和絕緣電阻，絕緣必須用1000V或500V兆歐表測其冷態(tài)絕緣電阻，每段不低于20MΩ。5、室內饋電母線(xiàn)槽和插入式母線(xiàn)槽水平走向時(shí)，根據電流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撐，每4.88m垂直走向時(shí)放一彈簧支撐，可以釋放伸張力。戶(hù)外母線(xiàn)槽每1.5m放一支撐，水平垂直均相同。6、母線(xiàn)槽送電：母線(xiàn)槽安裝完畢后，應核對相位，確保無(wú)誤，在TN-S系統中，PE線(xiàn)與N線(xiàn)嚴禁接錯。母線(xiàn)槽受電時(shí)，不帶有負載的所有母線(xiàn)饋電裝置均應處于“分斷"狀態(tài)，受電后，必須測量每只分線(xiàn)箱，確保輸入電壓正常穩定，小區電力母線(xiàn)槽，不缺相。

設備主要控制系統：1、點(diǎn)火控制系統;2、收集塔及煙裝置；3、燃氣流量控制系統;4、煙霧濃度測量系統;（選配）5、測溫控制系統;6、延燃控制；